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长沙琅峰碳化钛基钢结硬质合金企业标准之自压异压作业指导书

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长沙琅峰碳化钛基钢结硬质合金企业标准之自压异压作业指导书

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长沙琅峰碳化钛基钢结硬质合金企业标准之自压异压作业指导书,[机密]QLF-HJ-ZYYYZYZDS-2019长沙琅峰金属材料有限公司企业标准碳化钛基钢结硬质合金自压异压作业指导书批准:刘昭晖 技术部门审核:张义忠、龚永升 编制:李云、王欣 企业标准审核:徐正城、肖正道 2019年 8 月 1日发布 2019年 8 月2 日实施长沙琅峰金属材料有限公司 发布1主要原辅材料1.1 主要原料:各牌号混合料。1.2 主要辅助材料:泡沫、润滑油。2主要设备及工器具2.1 主要设备:15吨道斯特压机、25吨单注液压机。2.2 主要工器具:千分尺、卡尺、天平、专用扳手、钢板尺。3作业质量要求3.1 严格按设备安全技术规程操作。3.2 压坯单重、尺寸不能超过《自压/异压工艺条件卡》中规定的范围。3.3压坯外观不能有分层、裂纹、严重掉边掉角、变形、粘料等现象。3.4 生产转移卡中各项内容填写正确无误,做到生产计划、生产转移卡和实物一一对应,不能出差错。4操作步骤与要领4.1 模具试压 新领入的模具或修理过型腔的模具领入班组5个工作日内必须进行试压,急需品种模具要求领回模具的2个工作日内试压。试压3~5件压坯,试烧后对新磨具或修理过型腔的模具是否合格进行判断,合格则确定该模具大批生产的单重和尺寸等工艺参数。不合格,填写模具试压信息反馈单连同不合格模具返回模具分厂,并认真填写《异压组模具试压记录本》。4.2 压制前的准备及压机调整4.2.1 根据生产计划找出所需压制的型号的模具和《自压/异压工艺条件卡》。要求异压模具的限制器不能有裂纹。4.2.2 仔细校对计量器具:千分尺、卡尺、天平等。4.2.3 自压机点动调试4.2.3.1 开机 接通压机电源和压缩空气气源,将形状选择开关转到点动运行状态,关闭所有辅助动作开关,打开控制回路开关,启动电机。 管理重点:电源指示灯亮,电机启动马达灯亮,应关闭所有辅助动作,防止预负荷动作损坏模具。4.2.3.2 电动调整好模具的装料高度、压制行程、下拉行程和顶压行程,推料板前后位置,以及粘贴的毛毡能否将压坯完好推出。根据《自压/异压工艺条件卡》设定合适的超压保护压力和压制速度。 管理重点: ①压机处于压制行程时,不能调节下拉行程。 ②下拉行程不能调的过大,否则,模具下拉时模腔与下冲头底座接触会损坏磨具。 ③通常顶压行程在脱模位置或压机行程结束时调节。4.2.3.3 点动试压 各压机料斗加料,并盖上料盖。接上推料气源,调节压制行程,转动尺寸调节手轮,使压坯单重、尺寸达到《自压/异压工艺条件卡》要求。 管理重点: ①不允许在压机正面拉动推料盒。 ②上冲头第一次进入模腔时,应用手轮调节进入,检查冲头是否装正。 ③首模产品压制行程应偏小,以防止压机压死。并在模腔开始压制行程时,上冲头应进入模腔1~2mm左右。 ④对于帯后角的压坯,上直边厚度应控制在0.15~0.4mm以内。4.2.3.4 调节压力显示器 通常压力控制区应调整为正常生产时压力的±30%。当上述调试参数达到《自压/异压工艺条件卡》要求,压坯确定合格,就可以转为大批生产。4.2.4 异压机调试 压制前先启动液压泵,让压机柱塞上下空运行3~5次,尽量使液压油中的空气完全排出。试压2~5件压坯判定限制器的高度尺寸是否正确,校对压坯单重称量是否精确,外观是否有不合格现象。压坯单重、尺寸应达到《自压/异压工艺条件卡》要求。 管理重点: ①送模时,严禁手指放在冲头之上或顶在底座之下。压模必须放平,待压模放平稳之后方可压制。 ②压制时严禁放两套模具同时压制或两人抢压。 ③装料或脱模时不得猛烈敲打模具,防止铁屑伤人。4.3 大批压制 试压结束后转为连续批量压制,要求连续压制过程中每盘压坯抽查其单重、尺寸波动情况不小于6次~10次,抽查过程中发现问题应及时调整。 管理重点:严格按照《自压/异压工艺条件卡》控制压坯。压制过程中时刻保持精力集中,当心压机伤手。4.4 压坯摆放用手将压坯整齐摆放在舟皿盘中,不需半检半加的压坯直接放在刷好涂料的石墨舟皿中。需半检、半加或重新装舟的压坯应先将压坯放在铁盘或一般石墨舟皿中,要求压坯摆放距离盘子边缘不得小于2cm以上,产品转移卡填写清楚正确、对号放入料盘中,并用1~2件压坯将卡片压主。管理重点:捡压坯时,要轻拿轻放,间隔摆放在舟皿盘上。不允许在上冲头下行时,将手伸入压制区。4.5 压坯转移 每压完一盘压坯,及时搬到操作台或制品转车上。4.6 压制结束 1)自压机按照《道斯特15吨压机安全技术规程》关机,异压机按照《25吨单注液压机安全技术规程》关机。 2)废压坯、桌面料、地面料分类倒在规定的桶内,将自压、异压未用完的干净粒料倒入原料桶内,盖好所有的物料桶。 3)搞好设备卫生和生产现场文明卫生,收拾好计量器具和工具。需要半检半加的压坯转半加防,根据图样要求进行半检、加工。半检、加工后的产品经工艺监督检查确认合格(盖章)后方可转入下工序。 4)填写《异压组生产记录本》和《交-记录本》,内容包括本班压制产量、使用原料牌号(批号)、压坯质量波动、压机运转情况、以及其他注意事项。。铁岭商务信息发布。
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